隨著科技的發(fā)展，世界先進(jìn)制造技術(shù)的興起和不斷成熟，對(duì)數(shù)控加工技術(shù)提出了更高的要求，超高速切削、超精密加工的應(yīng)用，對(duì)數(shù)控機(jī)床的各個(gè)組成部分的性能指標(biāo)都提出了更高的要求當(dāng)今數(shù)控機(jī)床正在不斷的采用^新技術(shù)成就，朝著高速化、高精度化、多功能化、智能化、系統(tǒng)化與高可靠性化等方向發(fā)展。
　　
　　隨著汽車、國防、航空、航天等工業(yè)的高速發(fā)展以及鋁合金等新材料的應(yīng)用，對(duì)數(shù)控機(jī)床加工的高速化要求越來越高；從數(shù)控機(jī)床大修的高速化方向發(fā)展來看，主要可以體現(xiàn)在以下三個(gè)方面，即主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給率以及運(yùn)算速度。
　　
　　a.主軸轉(zhuǎn)速：機(jī)床采用電主軸(內(nèi)裝式主軸電機(jī))，主軸^高轉(zhuǎn)速達(dá)200000r/min。
　　
　　b.進(jìn)給率：在分辨率為0.01m時(shí)，^大進(jìn)給率達(dá)到240m/min且可獲得復(fù)雜型的^加工。
　　
　　c.運(yùn)算速度：微處理器的迅速發(fā)展為數(shù)控系統(tǒng)向高速、高精度方向發(fā)展提供了保障，開發(fā)出CPU已發(fā)展到32位以及64位的數(shù)控系統(tǒng)，頻率提高到幾百兆赫、上千兆赫。由于運(yùn)算速度的極大提高，使得當(dāng)分辨率為0.1m、0.01m時(shí)仍能獲得高達(dá)24～240m/min的進(jìn)給速度。