外圓導(dǎo)軌磨床在進(jìn)行加工時，極容易出現(xiàn)導(dǎo)軌磨床的錐度問題、橢圓度問題、垂直度問題、震紋問題以及導(dǎo)軌磨加工中出現(xiàn)的粗糙度不合格問題和螺旋紋問題。
　　
　　1、錐度問題：
　　
　　原因：導(dǎo)軌不正、金剛筆磨損、砂輪修整不均勻、磨削參數(shù)設(shè)置不當(dāng)?shù)?；解決方案：校正導(dǎo)軌、更換金剛筆、適當(dāng)?shù)臏p少粗磨量、變更磨削參數(shù)等
　　
　　2、橢圓度問題：
　　
　　原因：主軸間隙過大、金剛筆磨損、砂輪修整不均勻、磨削速度太快、磨削參數(shù)設(shè)置不當(dāng)?shù)?；解決方案：調(diào)整主軸間隙、更換金剛筆、合理調(diào)整磨削速度、變更磨削參數(shù)等
　　
　　3、垂直度問題：
　　
　　原因：定位環(huán)不平，工作臺出現(xiàn)故障、磨削速度過快等；解決方案：定位環(huán)從新打平、維修工作臺、調(diào)整磨削速度。
　　
　　4、震紋問題：
　　
　　原因：金剛筆磨損、往復(fù)速度不當(dāng)、砂輪轉(zhuǎn)速不當(dāng)、冷卻液澆注不均勻、進(jìn)給速度太快等；解決方案：更換金剛筆、調(diào)整往復(fù)速度、調(diào)整砂輪轉(zhuǎn)速、讓冷卻液澆注 充分、調(diào)整進(jìn)給速度。
　　
　　5、粗糙度不合格問題：
　　
　　原因：金剛筆磨損、磨削速度太快、工件轉(zhuǎn)速與砂輪轉(zhuǎn)速設(shè)置不合理等；解決方案：更換金剛筆、合理調(diào)整磨削速 度、工件轉(zhuǎn)速與砂輪轉(zhuǎn)速比例適當(dāng)。
　　
　　6、螺旋紋問題：
　　
　　原因：金剛筆磨損、往復(fù)速度不合理等；解決方案：更換金剛筆、調(diào)整往復(fù)速度。相關(guān)閱讀：一體式環(huán)形導(dǎo)軌進(jìn)行加工時存在的優(yōu)勢